Производство манки

Модернизация мельницы ОМП 06 ФЕРМЕР

Улучшенный модульный комплекс автоматического оборудования для получения манки.

Официальный диллер

Предлагаем оборудование для сортового помола зерна пшеницы, с возможностью получения дополнительной прибыли, за счет отбора значительного количества качественной манной крупы на мукомольном комплексе ОПМ 06-Фермер (дооборудование существующего, новый, б/у). Также возможен отбор муки первого сорта. При это выход муки высшего и второго сортов снижается.

Технико-технологические характеристики

№	Наименование	Значение
1	Производительность по зерну, кг/час	600
2	Общий выход готовой продукции*, не менее %	75
3	Выход муки высшего сорта**, %	40-55
4	Выход манной крупы, %	20-30
5	Выход муки второго сорта, %	5-15
6	Установленная мощность, не более, кВт	85

*В зависимости от качества пшеницы, соблюдения технологии и правил эксплуатации.
**В зависимости от количества отбираемой манной крупы.

Расчет экономической эффективности

Расчет сведен к определению дополнительной прибыли от получаемой манной крупы с 1 тонны переработанного зерна для трех показателей выхода манной крупы: 20, 25, 30% (от зерна).

Отбор манной крупы производится дополнительным оборудованием из промежуточных продуктов размола. Выход манной крупы обратно пропорционален выходу муки высшего сорта в пропорции 1:1. Т. е. при отборе 20% манной крупы, выход муки высшего сорта уменьшается также на 20%.

На 1.04.2023 разница в оптовой стоимости качественной манной крупы и муки высшего сорта в среднем 3 грн./кг.

1. Расчет дополнительных энергозатрат на 1 тонну зерна. При установленной мощности доп. оборудования 21,45 кВт и производительности мельницы 600 кг зерна в час, 1 тонну зерна мельница переработает за 1,67 часа. Необходимое для отбора манной крупы дополнительное энергопотребление при переработке 1 тонны зерна: 21,45 кВт х 1,67 = 35,82 кВт. При стоимости 6 грн. за 1 кВт, дополнительные затраты на работу доп. оборудования при переработке 1 тонны зерна составят: 35,82 кВт х 6 грн. = 214,92 грн.

2. Расчет дополнительной прибыли от манной крупы на 1 тонну зерна.

2.1. При отборе 20% манной крупы. Отбор 20% манной крупы даст 200 кг манки с тонны переработанного зерна. При оптовой разнице в 3 грн./кг между манной крупой и мукой высшего сорта, такой отбор дает дополнительно 600 грн. на тонну переработанного зерна. Вычитаем затраты на энергопотребление доп.оборудования: 600 – 214,92 = 385,08 грн.

Итак, при отборе 20% манной крупы получаем дополнительно 385,08 грн. чистой прибыли с тонны переработанного зерна.

2.2 При отборе 25% манной крупы, рассчитывая по тому же алгоритму, получаем: 750 – 214,92 = 535,08 гривен дополнительной чистой прибыли с тонны переработанного зерна.

2.3 При отборе 30% манной крупы получаем 685,08 грн. дополнительной чистой прибыли с тонны переработанного зерна.

Необходимо понимать, что при повышении количества отбираемой манки, снижается ее качество. Качество манки также зависит от многих других факторов (тип зерна, тех. состояние мельницы, правильности ведения тех. процесса и др.). Поэтому, количество отбираемой манной крупы, в пределах указанного диапазона, устанавливается с учетом вышеперечисленных факторов и требований к качеству.

Состав оборудования

Состав оборудования обеспечивает полный цикл переработки зерна пшеницы: очистка, кондиционирование (при необходимости), поэтапное измельчение, сортовка, выбой готовой продукции.

1. Бункер приемный 2. Циклон-разгрузитель со шлюзовым затвором 3. Магнитный сепаратор 4. Вибросепаратор 5. Щеточно-бичевая машина 6. Воздушный сепаратор 7. Шнек подачи зерна на увлажнение 8. Бункера отволаживания с устройством дозировки воды 9. Шнек выгрузки зерна из бункеров увлажнения 10. Бункер доувлажнения с устройством дозировки воды 11. Пневморотор-сепаратор 12. Шнек доувлажнения 13. Фильтр очистки воздуха 14. Вентилятор-высокого давления 15. Размольный вальцовый агрегат 16. Рассев роторного типа (набор пневморотор-сепараторов) 17. Вымольная машина 18. Шнек комбинации и выгрузки готовой продукции

Дополнительный комплект:

1. Модуль ситовеечный ПС-01 – 3 шт 2. Система отбора/возврата промежуточных продуктов размола 3. Пневмосистема

Расположение оборудования – одноярусное. Транспортировка зерна и продуктов размола – пневматическая. Количество вальцовых систем измельчения — 6 (шестикратное измельчение).

Оборудование включает в себя основной и дополнительный комплекты технологических узлов, соединенные элементами пневмосистемы. Основной комплект обеспечивает помол зерна в муку. Дополнительный комплект состоит из узлов, производящих сортировку и очистку крупяных промежуточных продуктов размола. Обеспечивает отбор качественной манной крупы с возвратом на домол остаточного продукта.

Перечень работ:

1. Нарезка и шлифовка по необходимым параметрам мелющих вальцев.
2. Установка питатетелей и устройств отбора/возврата продукта.
3. Установка ситовеечных машин.
4. Обвязка продуктопроводов и пневмосистем доп. оборудования с мельницей по технологической схеме отбора манки.
5. Установка необходимых сит на мельницу согласно тех. схеме отбора манки.
6. Подключение, наладка.

Перед дооборудованием, основное оборудование должно быть исправно и соответствовать характеристикам завода-изготовителя. В случае необходимости, по согласованию сторон, производится профилактический ремонт.