Измельчение древисины

Оборудование для производства древесной муки

Линия тонкого помола и сортировки на заключительной стадии технологического процесса производства древесной муки из отходов.

Официальный диллер

Основной принцип подбора технологических элементов линии тонкого помола: максимальная эффективность. Оборудование подбирается таким образом, чтобы совокупность машин и элементов в линии значительно превышали эффективность известных предлагаемых аналогов.

Технологическая схема

Линия осуществляет процесс тонкого помола и сортировки на заключительной стадии технологического процесса производства древесной муки из отходов деревообрабатывающей промышленности. Блок-схема полного процесса получения древесной муки представлена на рисунке (марка муки указана условно). Рамкой синего цвета выделены процессы, осуществляемые на данном оборудовании (бункерование- отдельная опция).

Процесс производства древесной муки состоит из нескольких этапов. Сырье сортируют, и неподходящие для переработки элементы отбраковывают. После предварительного измельчения древесина перемещается в сушильный аппарат, в котором теряет до 70% влаги под воздействием раскаленного воздуха (не менее 300 ℃).

После высушивания сырье засыпается в дезинтегратор, где перемалывается до нужной фракции. Муку перевозят на склад готовой продукции, где фасуют в бумажные многослойные мешки или в специальные контейнеры, покрытые внутри полиэтиленом.

Технологическая схема производства древесной муки

Работа основных технологических узлов. Особенности и преимущества

Параметры оборудования (производительность, установленная мощность, габариты) подбираются исходя из технического задания.

Предварительно подготовленное сырье (высушенные опилки с максимальным геометрическим размером 10 мм) засыпают в приемный бункер (поз.1). Сырье с приемного бункера подается шнеком-дозатором (поз.2) в дезинтегратор (поз.3). Шнек-дозатор оборудован частотным преобразователем для возможности регулировки подачи. В дезинтеграторе происходит процесс интенсивного измельчения сырья.

Далее, размельченный продукт воздушным потоком, создаваемым дезинтегратором, через продуктопровод и циклон-разгрузитель (поз. 4) осаждается в шнек сбора продукта размола (поз. 6). Легкие частицы продукта улавливаются циклоном-фильтром (поз.5) и также осаждаются в шнек сбора продукта размола. Далее, продукт размола наклонным транспортировочным шнеком (поз.7) направляется в центробежный просеиватель (поз.8).

Наклонный транспортировочный шнек и просеиватель оснащены магнитными сепараторами для устранения металлических примесей. В центробежном просеивателе происходит отсеивание муки необходимой фракции (марки). Мука через сито направляется в мешок, крупная фракция (недомол) отправляется на повторный процесс дробления в приемный бункер вместе с исходным продуктом. Очищенный циклоном-фильтром воздух выводится в атмосферу. Возможна комплектация оборудования повторной очисткой с помощью рукавного фильтра.

Узел измельчения (дезинтегратор) и сортировки (центробежный просеиватель) имеют свои индивидуальные, отличные от аналогов особенности, позволяющие эффективно работать с сырьем с “проблемными” для измельчения и просеивания физическими свойствами. В связи с волокнистостью структуры и малой насыпной плотностью, древесная мука является продуктом именно такого типа.

Также, при подборе оборудования соблюдаются следующие, не менее важные требования:
-высокое качество и надежность элементов;
-учет и соблюдение требований стандартов к данному типу производства;
-повышенная устойчивость к внештатным ситуациям.

Область применения и виды древесной муки

Основными потребители древесной муки — предприятия по производству химикатов химические строительно-композиционных смесей. Кроме того, она широко используется в сельском хозяйстве.

Входящее сырье: отходы деревообработки и лесопильных предприятий (горбыль, щепки, кора, отходы от производства фанеры, рейки, древесные опилки).
Получаемый продукт: мука делится на три сорта: первый, второй и высший. Каждый вид муки имеет свое назначение.
Цвет: варьируется от светло-янтарного до темно-каштанового и зависит от используемого сырья.

Одной из важных характеристик качества древесной муки является ее влажность. Согласно ГОСТу, этот параметр не должен превышать 8 %.

Древесная мука М-60 тонкого помола (преимущественно из березового сырья) применяется в сельском хозяйстве, а также, как добавка в полимерно-композитные смеси.

Древесная мука М-180 востребована при выработке фенопластов, взрывчатых веществ, в качестве наполнителя для деревянных стройматериалов (ДСП, ДПК, террасной доски).

В качестве наполнителя для сухих строительных смесей, как основа для картона, а также, как добавка для клеевых составов, фильтрующих материалах и других целей используется древесная мука М-400.

Древесная мука ЛР-290 мелкого помола применяется в фармацевтической промышленности, для изготовления лакокрасочных материалов и других целей.