Крупчате виробнитво
Величина виходу готової продукції та комбінації сортності помелу (зазначаються у договорі постачання):
Режим роботи | Вищий (I) сорт % мас. зерна |
II сорт % мас. зерна |
Манна крупа % мас. зерна |
Загальний вихід % мас. зерна |
---|---|---|---|---|
Режим 1 крупчатка, манка, мука |
до 25 | до 3 | до 60 | 77–82 |
❗ Перемикання між режимами – безперервне, що не потребує переналагодження млина.
Вихід готової продукції (пшеничне борошно, висівки) визначається у відсотках від маси сухого зерна, завантаженого в бункери відволажування, що пройшло очищення на зерноочисному відділенні.
При роботі на високосклоподібній продовольчій пшениці м’яких сортів 2 класу, допущеної ГОСТом до переробки на борошномельних підприємствах, за дотримання технології та правил експлуатації, млиновий комплекс має такі показники роботи:
У технологічному та конструктивному рішенні млина враховано мінливі умови ринку та вимоги до режимів переробки, залежно від якості пшениці та кінцевих продуктів. За основу взято такі вимоги:
𝟏. Можливість відбору максимальної кількості крупчатки (макаронної крупки) при максимальному виході готової продукції (крупчатка + мука).
𝟐. Можливість відбору манної крупи.
𝟑. Можливість коригування безпосередньо в процесі роботи обладнання кількісного співвідношення між продуктами, що витягуються (крупчатка, манна крупа, борошно).
𝟒. Простота встановлення та експлуатації обладнання. Устаткування однорівневого розташування. Для встановлення не потрібно важких підйомно-транспортних засобів, дорогої багатоярусної капітальної будови. Достатньо приміщення ангарного типу з висотою не більше 6м у верхній точці, що відповідає необхідним вимогам даного виробництва.
Склад обладнання комплексу крупчастого. Загальна електрична потужність 147.57 кВт.
№ | Найменування | Кількість | Примітка |
---|---|---|---|
1 | Зерноочисне відділення. Загальна встановлена потужність 9,5 кВт. До складу входить: |
||
1.1 | Приймальний бункер | 1 | |
1.2 | Центробіжний перевантажувач зі шлюзовим затвором | 2 комплекти | Перевантаження зерна на робочий вузол |
1.3 | Щітково-бичова машина устан. потужність 7,5 кВт |
1 | Відбір дрібних бур’янів, первинне очищення поверхні зерна, відділення залишків лушпиння |
1.4 | Вібросепаратор устан. потужність 1,1 кВт |
1 | Відбір великих та дрібних бур’янів |
1.5 | Повітряний сепаратор з магнітним уловлювачем (аспіраційна колонка) | 2 | Відбір легких домішок (лушпиння та ін.), металевих домішок |
1.6 | Трієр-ляльковідбірник устан. потужність 0,55 кВт |
1 | Відбір битого, короткого зерна, зернових домішок, що відрізняються від зерна поздовжнім розміром (лялька, гречка тощо) |
1.7 | Ємність-стабілізатор | 1 | Стабілізація подачі зерна після очищення на зволоження |
1.8 | Пристрій збирання відходів | 1 комплект | Збір відходів за категоріями |
2 | Зернозаготівельне відділення (гідротермічна обробка зерна). Загальна встановлена потужність 3,37 кВт. До складу входить: |
||
2.1 | Бункеротволожування | 4 | Загальна місткість близько 30 тонн зерна |
2.2 | Шнек зволоження та завантаження зерна в бункера відволікання устан. потужність 1,5 кВт |
1 комплект | Зволоження зерна та завантаження в бункери звільнення |
2.3 | Пристрій завантаження зерна в шнек зволоження (циклон+шлюзовий затвор) | 2 комплекти | Вивантаження зерна в шнек зволоження після зерноочисного відділення |
2.4 | Привід пристроїв завантаження зерна встанов. потужність 0,37 кВт |
1 | Привод обертання шлюзових затворів |
2.5 | Шнек вивантаження зерна устан. потужність 1,5 кВт |
1 | Вивантаження відволоженого зерна з бункерів |
2.6 | Система контролю подачі води (ротаметр, шланги, клапани) | 2 комплекти | Регулювання подачі води на зволоження |
3 | Пневмосистема зерно-очисного та зерно-заготівельного відділень. Загальна встановлена потужність 11,37 кВт. До складу входить: |
||
3.1 | Вентилятор високого тиску ВЦ 6,28 №6,3 устан. потужність 15 кВт |
1 | Створення транспортного повітряного потоку |
3.2 | Циклон-фільтр УЦ 38-700 на рамі зі шлюзовим затвором та приводом устан. потужність 0,37 кВт |
1 комплект | Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок. |
3.3 | Система продуктопроводів | 1 комплект | Елементи транспортної системи |
3.4 | Система повітроводів | 1 комплект | Елементи транспортної системи |
4 | Система дозволоження (дозволоження зерна перед помелом, стабілізація подачі зерна на помел). Загальна встановлена потужність 0,75 кВт. До складу входить: |
||
4.1 | Шнек дозволоження устан. потужність 0,75 кВт |
1 | До зволоження зерна перед помелом |
4.2 | Центробіжний перевантажувач зі шлюзовим затвором | 1 | Перевантаження зерна на робочий вузол |
4.3 | Бункер дозволоження | 1 | Нетривале додаткове відволікання, стабілізація подачі на помел |
4. 4 |
Система контролю подачі води (ротаметр, шланги, клапани) | 1 комплект | Регулювання подачі води на зволоження |
5 | Щітково-бичова машина. Загальна Встановлена потужність 7,5 кВт. Призначення: легке обдирання зерна (очищення поверхні зерна від пухких оболонок та залишків забруднень) перед помелом. |
||
6 | Розмольне відділення (подрібнення зерна та продуктів його розмелювання). Загальна Встановлена потужність 48,75 кВт. До складу входить: |
||
6.1 | Вальцовий модуль №1 (дерний процес подрібнення, перший і другий розмольний процес подрібнення у відповідності з тех. схемою) встанов. потужність 30 кВт |
1 | Модуль складається з п’яти вальцевих верстатів драного процесу та двох вальцьових верстатів розмольного процесу. Кожен верстат має по кілька вальців. Розмір робочої поверхні валка 338 мм (довжина робочої зони) x 250 мм (діаметр). Верстати укладені у двох корпусах по три штуки із загальним приводом. Два приводи по 15 кВт . |
6.2 | Вальцевий модуль №2 (шліфування крупок) встанов. потужність 11 кВт |
1 | Модуль складається з двох вальцевих верстатів шліфувального процесу (розмір робочої поверхні валка 338мм (довжина робочої зони) х 250мм (діаметр). У кожному верстаті по парі вальців. Верстати укладені в одному корпусі. Привід загальний. |
6.3 | Вальцевий модуль №3 (шліфування крупок та домол залишкового продукту) встанов. потужність 5,5 кВт |
1 | Модуль і двох верстатів шліфувального процесу (розмір робочої поверхні валка 170мм (довжина робочої зони) x 185 мм (діаметр). Верстати розташовані на одній підставі із загальним приводом. |
6.4 | Магнітний сепаратор | 10 | Відбір металевих домішок |
6.5 | Система завантаження продукту у вальцевий модуль №1 (комплект циклонів та шлюзових затворів з механізмами) устан. потужність 0,75 кВт |
1 комплект | Вивантаження зерна та продуктів його розмелу на вальцеві верстати |
6.6 | Система завантаження продукту у вальцевий модуль №2 (комплект циклонів та шлюзових затворів з приводом) устан. потужність 0,75 кВт |
1 комплект | Вивантаження зерна та продуктів його розмелу на вальцеві верстати |
6.7 | Система завантаження продукту у вальцевий модуль №3 (комплект циклонів та шлюзових затворів з приводом) устан. потужність 0,75 кВт |
1 комплект | Вивантаження зерна та продуктів його розмелу на вальцеві верстати |
7 | Просіювальне відділення (сортування продуктів розмелювання зерна). Загальна встановлена потужність 3,3 кВт. До складу входить: |
||
7.1 | Расів пакетний устан. потужність 2,2 кВт |
1 | Сортування продуктів розмелювання зерна |
7.2 | Рама розсіву | 1 | Опорна конструкція |
7.3 | Система завантаження продукту в розсів з приводом (комплект циклонів і шлюзових затворів з механізмами встанов. потужність 1,1 кВт |
1 | Вивантаження продуктів розмела зерна на розсівання |
8 | Збагачувальне відділення. Загальна потужність 5,15 кВт. |
||
8.1 | Ситовієчна машина ПС-01.
устан. потужність 1,1 кВт |
3 | Збагачення крупок, відділення легких оболонок для очищення проміжних продуктів розмелювання зерна , відбір манної крупи |
8.2 | Система завантаження продукту на ПС-01 (комплект циклонів та шлюзових затворів з механізмами) | 2 | Вивантаження продуктів на збагачувальне відділення |
8.3 | Ситовієчна машина БСО.
устан. потужність 1,1 кВт |
1 | Збагачення крупок, відділення легких оболонок для очищення проміжних продуктів розмелювання зерна, відбір манної крупи |
8.4 | Система завантаження продукту на БСО (комплект циклонів та шлюзових затворів з механізмами) | 1 | Вивантаження продуктів на збагачувальне відділення |
9 | Вибійне відділення (вивантаження готової продукції). Загальна встановлена потужність 0,75 кВт. До складу входить: |
||
9.1 | Шнековий конвеєр комбінування та вивантаження готової продукції з магнітними уловлювачами устан. потужність 0,75 кВт |
1 | Комбінування фракцій готової продукції для вибраного режиму помелу |
9.2 | Система завантаження готової продукції в шнек (комплект циклонів та шлюзових затворів) | 1 | Вивантаження готової продукції з розсіву в шнековий конвеєр готової продукції |
9.3 | Ємкість-накопичувач | 3 | Поточне накопичення готової продукції з можливістю вивантаження в мішок |
9.4 | Рамна конструкція | 1 | Опорний елемент вибійного відділення |
10 | Пневмосистема розмольного, що просіває відділень (транспортування зерна та продуктів розмелювання). Загальна встановлена потужність 48 кВт. До складу входить: |
||
10.1 | Вентилятор високого тиску ВЦ 6-28-8 устан. потужність 22 кВт |
1 | Створення транспортного повітряного потоку для розмольного та просіюючого відділень |
10.2 | Вентилятор високого тиску ВВД-5 устан. потужність 5,5 кВт |
1 | Створення транспортного та технологічного повітряного потокудля ситової машини БСО |
10.3 | Вентилятор високого тиску ВВД-5 устан. потужність 5,5 кВт |
1 | Створення транспортного повітряного потоку вибійного відділення |
10.4 | Вентилятор високого тиску ВЦ 6-28 №6,3 устан. потужність 15 кВт |
1 | Створення транспортного повітряного потоку для роботи трьох ситових машин ПС-01 |
10.5 | Циклон УЦ 38-750 (або батарея циклонів) | 1 | Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок |
10.6 | Циклон-фільтр УЦ 38-400 зі шлюзовим затвором | 2 комплекти | Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок. Привід шлюзових затворів від приводу модулів вальцевих |
10.7 | Циклон-фільтр УЦ 38-500 зі шлюзовим затвором | 3 комплекти | Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок |
10.8 | Циклон-фільтр УЦ 38-600 | 1 | Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок |
10.9 | Система продуктопроводів | 1 комплект | Елементи транспортної системи |
10.10 | Система повітроводів | 1 комплект | Елементи транспортної системи |
11 | Влаштування шліфування поверхні крупчатки (шліфування поверхні гранул макаронної крупки). Загальна встановлена потужність 3,3 кВт. |
||
12 | Пневморотор- сепаратор вимола висівок (вимов залишкового борошна з оболонок). Загальна встановлена потужність 0,55 кВт. |
||
13 | Електрообладнання. | ||
14 | ЗІП. До складу входить: |
||
14.1 | Шлюзовий затвор | 4 | |
14.2 | Щітка-очисник жорстка синтетична | 10 | |
14.3 | Щітка-очисник м’яка натуральна | 10 | |
14.4 | Оглядова склянка | 4 | |
15 | Паспорт та інструкція з експлуатації. |