Крупчате виробнитво

Млинове обладнання для виробництва манної крупи та макаронної крупчатки

Офіційний дилер

Технологічні показники MARRUS-20P SEMOLA

Величина виходу готової продукції та комбінації сортності помелу (зазначаються у договорі постачання):

Режим роботи Вищий (I) сорт
% мас. зерна
II сорт
% мас. зерна
Манна крупа
% мас. зерна
Загальний вихід
% мас. зерна
Режим 1
крупчатка, манка, мука
до 25 до 3 до 60 77–82

❗ Перемикання між режимами – безперервне, що не потребує переналагодження млина.
Вихід готової продукції (пшеничне борошно, висівки) визначається у відсотках від маси сухого зерна, завантаженого в бункери відволажування, що пройшло очищення на зерноочисному відділенні.

При роботі на високосклоподібній продовольчій пшениці м’яких сортів 2 класу, допущеної ГОСТом до переробки на борошномельних підприємствах, за дотримання технології та правил експлуатації, млиновий комплекс має такі показники роботи:

  • ✓ Робоча продуктивність, кг зерна на годину – не менше 1000.
  • ✓ Рекомендована кількість обслуг. персоналу при 12-ти годинній зміні – 3 особи.
  • ✓ Рекомендована висота приміщення, м – не менше 5,5.
  • ✓ Ширина приміщення, м – не менше 12.
  • ✓ Площа приміщення, м. кв. – щонайменше 150.
  • ✓ Тип транспортування продукту – пневматичний.

Універсальні можливості млина крупчатого

У технологічному та конструктивному рішенні млина враховано мінливі умови ринку та вимоги до режимів переробки, залежно від якості пшениці та кінцевих продуктів. За основу взято такі вимоги:

𝟏. Можливість відбору максимальної кількості крупчатки (макаронної крупки) при максимальному виході готової продукції (крупчатка + мука).

𝟐. Можливість відбору манної крупи.

𝟑. Можливість коригування безпосередньо в процесі роботи обладнання кількісного співвідношення між продуктами, що витягуються (крупчатка, манна крупа, борошно).

𝟒. Простота встановлення та експлуатації обладнання. Устаткування однорівневого розташування. Для встановлення не потрібно важких підйомно-транспортних засобів, дорогої багатоярусної капітальної будови. Достатньо приміщення ангарного типу з висотою не більше 6м у верхній точці, що відповідає необхідним вимогам даного виробництва.

Млинове обладнання Маррус

Комплектація млина MARRUS-20P SEMOLA

Склад обладнання комплексу крупчастого. Загальна електрична потужність 147.57 кВт.

Найменування Кількість Примітка
1 Зерноочисне відділення.
Загальна встановлена ​​потужність 9,5 кВт.
До складу входить:
1.1 Приймальний бункер 1
1.2 Центробіжний перевантажувач зі шлюзовим затвором 2 комплекти Перевантаження зерна на робочий вузол
1.3 Щітково-бичова машина
устан. потужність 7,5 кВт
1 Відбір дрібних бур’янів, первинне очищення поверхні зерна, відділення залишків лушпиння
1.4 Вібросепаратор
устан. потужність 1,1 кВт
1 Відбір великих та дрібних бур’янів
1.5 Повітряний сепаратор з магнітним уловлювачем (аспіраційна колонка) 2 Відбір легких домішок (лушпиння та ін.), металевих домішок
1.6 Трієр-ляльковідбірник
устан. потужність 0,55 кВт
1 Відбір битого,
короткого зерна, зернових домішок, що відрізняються від зерна поздовжнім розміром (лялька, гречка тощо)
1.7 Ємність-стабілізатор 1 Стабілізація подачі зерна після очищення на зволоження
1.8 Пристрій збирання відходів 1 комплект Збір відходів за категоріями
2 Зернозаготівельне відділення (гідротермічна обробка зерна).
Загальна встановлена ​​потужність 3,37 кВт.
До складу входить:
2.1 Бункеротволожування 4 Загальна місткість близько 30 тонн зерна
2.2 Шнек зволоження та завантаження зерна в бункера відволікання
устан. потужність 1,5 кВт
1 комплект Зволоження зерна та завантаження в бункери звільнення
2.3 Пристрій завантаження зерна в шнек зволоження (циклон+шлюзовий затвор) 2 комплекти Вивантаження зерна в шнек зволоження після зерноочисного відділення
2.4 Привід пристроїв завантаження зерна
встанов. потужність 0,37 кВт
1 Привод обертання шлюзових затворів
2.5 Шнек вивантаження зерна
устан. потужність 1,5 кВт
1 Вивантаження відволоженого зерна з бункерів
2.6 Система контролю подачі води (ротаметр, шланги, клапани) 2 комплекти Регулювання подачі води на зволоження
3 Пневмосистема зерно-очисного та зерно-заготівельного відділень.
Загальна встановлена ​​потужність 11,37 кВт.
До складу входить:
3.1 Вентилятор високого тиску ВЦ 6,28 №6,3
устан. потужність 15 кВт
1 Створення транспортного повітряного потоку
3.2 Циклон-фільтр УЦ 38-700 на рамі зі шлюзовим затвором та приводом
устан. потужність 0,37 кВт
1 комплект Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок.
3.3 Система продуктопроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
3.4 Система повітроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
4 Система дозволоження (дозволоження зерна перед помелом, стабілізація подачі зерна на помел).
Загальна встановлена ​​потужність 0,75 кВт.
До складу входить:
4.1 Шнек дозволоження
устан. потужність 0,75 кВт
1 До зволоження зерна перед помелом
4.2 Центробіжний перевантажувач зі шлюзовим затвором 1 Перевантаження зерна на робочий вузол
4.3 Бункер дозволоження 1 Нетривале додаткове відволікання, стабілізація подачі на помел
4.
4
Система контролю подачі води (ротаметр, шланги, клапани) 1 комплект Регулювання подачі води на зволоження
5 Щітково-бичова машина.
Загальна Встановлена ​​потужність 7,5 кВт.
Призначення: легке обдирання зерна (очищення поверхні зерна від пухких оболонок та залишків забруднень) перед помелом.
6 Розмольне відділення (подрібнення зерна та продуктів його розмелювання).
Загальна Встановлена ​​потужність 48,75 кВт.
До складу входить:
6.1 Вальцовий модуль №1 (дерний процес подрібнення, перший і другий розмольний процес подрібнення у відповідності з тех. схемою)
встанов.
потужність 30 кВт
1 Модуль складається з п’яти вальцевих верстатів драного процесу та двох вальцьових верстатів розмольного процесу. Кожен верстат має по кілька вальців. Розмір робочої поверхні валка 338 мм (довжина робочої зони) x 250 мм (діаметр). Верстати укладені у двох корпусах по три штуки із загальним приводом. Два приводи по 15 кВт
.
6.2 Вальцевий модуль №2 (шліфування крупок)
встанов. потужність 11 кВт
1 Модуль складається з двох вальцевих верстатів шліфувального процесу (розмір робочої поверхні валка 338мм (довжина робочої зони) х 250мм (діаметр). У кожному верстаті по парі вальців. Верстати укладені в одному корпусі.
Привід загальний.
6.3 Вальцевий модуль №3 (шліфування крупок та домол залишкового продукту)
встанов. потужність 5,5 кВт
1 Модуль і двох верстатів шліфувального процесу (розмір робочої поверхні валка 170мм (довжина робочої зони) x 185 мм (діаметр).
Верстати розташовані на одній підставі із загальним приводом.
6.4 Магнітний сепаратор 10 Відбір металевих домішок
6.5 Система завантаження продукту у вальцевий модуль №1 (комплект циклонів та шлюзових затворів з механізмами)
устан. потужність 0,75 кВт
1 комплект Вивантаження зерна та продуктів його розмелу на вальцеві верстати
6.6 Система завантаження продукту у вальцевий модуль №2 (комплект циклонів та шлюзових затворів з приводом)
устан. потужність 0,75 кВт
1 комплект Вивантаження зерна та продуктів його розмелу на вальцеві верстати
6.7 Система завантаження продукту у вальцевий модуль №3 (комплект циклонів та шлюзових затворів з приводом)
устан. потужність 0,75 кВт
1 комплект Вивантаження зерна та продуктів його розмелу на вальцеві верстати
7 Просіювальне відділення (сортування продуктів розмелювання зерна).
Загальна встановлена ​​потужність 3,3 кВт.
До складу входить:
7.1 Расів пакетний
устан. потужність 2,2 кВт
1 Сортування продуктів розмелювання зерна
7.2 Рама розсіву 1 Опорна конструкція
7.3 Система завантаження продукту в розсів з приводом (комплект циклонів і шлюзових затворів з механізмами
встанов. потужність 1,1 кВт
1 Вивантаження продуктів розмела зерна на розсівання
8 Збагачувальне відділення.
Загальна потужність 5,15 кВт.
8.1 Ситовієчна машина ПС-01.

устан. потужність 1,1 кВт

3 Збагачення крупок, відділення легких оболонок для очищення проміжних продуктів розмелювання зерна
, відбір манної крупи
8.2 Система завантаження продукту на ПС-01 (комплект циклонів та шлюзових затворів з механізмами) 2 Вивантаження продуктів на збагачувальне відділення
8.3 Ситовієчна машина БСО.

устан. потужність 1,1 кВт

1 Збагачення крупок,
відділення легких оболонок для очищення проміжних продуктів розмелювання зерна, відбір манної крупи
8.4 Система завантаження продукту на БСО (комплект циклонів та шлюзових затворів з механізмами) 1 Вивантаження продуктів на збагачувальне відділення
9 Вибійне відділення (вивантаження готової продукції).
Загальна встановлена ​​потужність 0,75 кВт.
До складу входить:
9.1 Шнековий конвеєр комбінування та вивантаження готової продукції з магнітними уловлювачами
устан. потужність 0,75 кВт
1 Комбінування фракцій готової продукції для вибраного режиму помелу
9.2 Система завантаження готової продукції в шнек (комплект циклонів та шлюзових затворів) 1 Вивантаження готової продукції з розсіву в шнековий конвеєр готової продукції
9.3 Ємкість-накопичувач 3 Поточне накопичення готової продукції з можливістю вивантаження в мішок
9.4 Рамна конструкція 1 Опорний елемент вибійного відділення
10 Пневмосистема розмольного, що просіває відділень (транспортування зерна та продуктів розмелювання).
Загальна встановлена ​​потужність 48 кВт.
До складу входить:
10.1 Вентилятор високого тиску ВЦ 6-28-8
устан. потужність 22 кВт
1 Створення транспортного повітряного потоку для розмольного та просіюючого відділень
10.2 Вентилятор високого тиску ВВД-5
устан. потужність 5,5 кВт
1 Створення транспортного та технологічного повітряного потокудля ситової машини БСО
10.3 Вентилятор високого тиску ВВД-5
устан. потужність 5,5 кВт
1 Створення транспортного повітряного потоку вибійного відділення
10.4 Вентилятор високого тиску ВЦ 6-28 №6,3
устан. потужність 15 кВт
1 Створення транспортного повітряного потоку для роботи трьох ситових машин ПС-01
10.5 Циклон УЦ 38-750 (або батарея циклонів) 1 Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок
10.6 Циклон-фільтр УЦ 38-400 зі шлюзовим затвором 2 комплекти Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок. Привід шлюзових затворів від приводу модулів вальцевих
10.7 Циклон-фільтр УЦ 38-500 зі шлюзовим затвором 3 комплекти Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок
10.8 Циклон-фільтр УЦ 38-600 1 Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок
10.9 Система продуктопроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
10.10 Система повітроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
11 Влаштування шліфування поверхні крупчатки (шліфування поверхні гранул макаронної крупки).
Загальна встановлена ​​потужність 3,3 кВт.
12 Пневморотор-
сепаратор
вимола висівок (вимов залишкового борошна з оболонок).
Загальна встановлена ​​потужність 0,55 кВт.
13 Електрообладнання.
14 ЗІП.
До складу входить:
14.1 Шлюзовий затвор 4
14.2 Щітка-очисник жорстка синтетична 10
14.3 Щітка-очисник м’яка натуральна 10
14.4 Оглядова склянка 4
15 Паспорт та інструкція з експлуатації.