Установка надкритичної CO2 екстракції

Установка призначена для проведення надкритичної СО₂ екстракції рослинної сировини та інших процесів з використанням надкритичної СО₂ в діапазоні тисків 5-40 МПа та температурою екстракції 20-80 С з регульованою швидкістю циркуляції СО₂ до 120 кг/год.

Устаткування складається з насосу високого тиску, двох екстракторів та двох сепараторів зі швидким відкриттям. Джерело високого тиску – триплунжерний насос, з системою охолодження циліндрів, системою охолодження та змащування плунжерних пар.

Технічні характеристики

Тиск екстракції, кг/см2	до 400
Тиск витримки, кг/см2	до 450
Кількість екстракторів	2
Об’єм екстрактора, л	2х12
Кількість сепараторів	2
Об’єм сепаратора, л	2
Робоче середовище – екстрагент	СО2
Продуктивність по СО2, кг/год	до 120
Режим роботи	циркуляційний – по замкненому контуру
Встановлення тиску	ручне та автоматичне
Встановлення температур	ручне та автоматичне
Встановлення витрати	автоматичне
Температура робочого середовища в екстракторі	регульована до 80 С
Потужність насоса, кВт	3
Потужність нагрівачів, кВт	6×1,5 + 2×1
Габарити компресора, мм	820×770×440
Габарити технологічної шафи, мм	1620×630×330

При екстрагуванні CO₂ з конденсатора через кран надходить у компресор високого тиску і далі через теплообмінник в екстрактор. Після чого через регулятор тиску та теплообмінник – в сепаратор 1, де відбувається поділ розчинених у надкритичному флюїді речовин на надкритичний екстракт і розчин CO₂ – докритичний екстракт», який через регулятор тиску та теплообмінник надходить у сепаратор 2.

У сепараторі 2 відбувається перехід надкритичного СО₂ в газоподібний стан та його поділ. Газоподібний СО₂ надходить у конденсатор, де відбувається його охолодження та конденсація, після чого скраплений СО₂ знову надходить у компресор на повторний цикл.

Завантаження та вивантаження сировини здійснюється за допомогою касети. Вилучення рідкого екстракту здійснюється зливом через крани. Для вилучення твердого або пастоподібного екстракту у конструкції сепараторів передбачено швидкознімне днище зі знімною склянкою.

Тиск, температура та витрата відображаються на сенсорній панелі управління за допомогою опитування датчиків тиску та температури, а також датчиків температури вбудованого в теплообмінник високого тиску калориметричного витратоміра.

Контроль та керування тиском та температурою в магістралях низького, середнього та високого тиску здійснюється блоком управління/індикації, що працює в автоматичному режимі. Тиск додатково контролюють електроконтактними манометрами незалежною від центрального контролера системою управління.