Мукомольне виробництво

Млинове обладнання для виробництва пшеничного борошна високої білизни

Цех з переробки 25-50 тонн/добу зерна пшениці на борошно вищого ґатунку білизною 60 у.о. та вище з низькими амортизаційними витратами.

Офіційний дилер

«Головний акцент при розробці борошномельного комплексу зроблено на можливості переробки продовольчої пшениці з гранично допустимими характеристиками (3 клас).

Наша технологічна схема переробки зерна є найефективнішою для млинів середнього діапазону продуктивності.

Точно втілені процеси переробки зерна (очищення, гідротермічна обробка, розмелювання, багатоступінчасте сортування та збагачення проміжних продуктів) дають можливість рекордного вилучення муки вищого гатунку».

Розробник обладнання Копецький Руслан Валентинович

Технологічні показники MARRUS-20P Optima

Величина виходу готової продукції та комбінації сортності помелу (зазначаються у договорі
постачання):

Режим роботи Вищий сорт
% мас. зерна		 I сорт
% мас. зерна		 II сорт
% мас. зерна		 Мана крупа
% мас. зерна		 Загальний вихід муки
% мас. зерна
Режим 1
на вищий сорт		 73-79
(при білизні 58-62 ум.од)		 – 0.3-5
(при білизні не нижче за ГОСТ)		 До 5
(за рахунок борошна вищого ґатунку)		 75–82
Режим 2
сортовий помел		 50-55
(при білизні 62+ ум.од)		 20-25
(при білизні 47-58 ум.од)		 0.3-5
(при білизні не нижче за ГОСТ)		 До 5
(за рахунок борошна вищого ґатунку)		 75–82


❗ Перемикання між режимами – безперервне, що не потребує переналагодження млина.
Вихід готової продукції (пшеничне борошно, висівки) визначається у відсотках від маси сухого зерна, завантаженого в бункери відволажування, та яке пройшло очищення на зерноочисному відділенні.

Далі, для довідки, наведено значення білизни пшеничного борошна для різних сортів відповідно до міждержавного стандарту ГОСТ 26361-2013: для борошна вищого ґатунку – не нижче 54 умовних одиниць; для борошна першого гатунку 36-53 умовних одиниць; для муки другого сорту 12-35 умовних одиниць.

Під час роботи на продовольчій пшениці м’яких сортів, допущеної ГОСТом до переробки на борошномельних підприємствах, за дотримання технології та правил експлуатації, млиновий комплекс має такі показники роботи:

  • ✓ Робоча продуктивність, кг зерна на годину – не менше 1000.
  • ✓ Кількість обслуг. персоналу при 12-ти годинній зміні – 3 особи.
  • ✓ Рекомендована висота приміщення, м – не менше 5,5.
  • ✓ Ширина приміщення, м – не менше 10.
  • ✓ Площа приміщення, м. кв. – не менше 100.
  • ✓ Тип розсіву – пакетний.
  • ✓ Тип транспортування продукту – пневматичний.
  • ✓ Встановлена ​​потужність:
    • 85 кВт (комплектація “Стандарт”).
    • 103 кВт (комплектація “Оптіма”).

Marrus-20P

Розроблена та впроваджена нами технологія помелу дозволяє отримувати в комплектації «Стандарт» близько 75% пшеничного борошна вищого гатунку підвищеного білизни за всіма стандартами (без застосування мийних машин, пропарювачів, лущиць). На сьогоднішній день немає іншого виробника, який міг би гарантувати стабільну роботу устаткування за таких показниках незалежно від рівня автоматизації устаткування.

Протокол випробувань

Технологічна ефективність млинів

У технологічному та конструктивному рішенні млина враховано мінливі умови ринку та вимоги до режимів переробки, залежно від якості пшениці та кінцевих продуктів. За основу взято такі вимоги:

𝟏. Оперативність перебудови комплексу на будь-які комбінації сортів борошна.

𝟐. Можливість ефективного коригування параметрів білизни пшеничного борошна на стадії помелу безпосередньо в процесі роботи обладнання.

𝟑. Можливість технологічного поділу складових борошна вищого гатунку за критеріями білизни (виділення борошна з білизною понад 62 умовних одиниць) без зупинки та перебудови обладнання, шляхом комбінування фракцій на конвеєрі вивантаження кінцевого продукту.

𝟒. Облік фактора помелу для різних споживачів.

𝟓. Підвищена білизна.

𝟔. Максимальні результати вилучення борошна високої білизни серед млинів схожої продуктивності.

𝟕. Можливість відбору манної крупи.

𝟖. Можливість якісного перероблення пшениці твердих сортів.

𝟗. Надійність механічних елементів та зручність експлуатації.

𝟏𝟎. Простота обслуговування та ремонту.

𝟏𝟏. Простота встановлення обладнання. Устаткування однорівневого розташування. Для установки не потрібно важких підйомно-транспортних засобів, дорогої багатоярусної капітальної будови. Достатньо приміщення ангарного типу з висотою не більше 6м у верхній точці, що відповідає необхідним вимогам для даного виробництва.

Млинове обладнання Маррус

Виробництво з млином має наступні результати:

  • ✓ 75–77% (від маси зерна) — борошно вищого ґатунку з білизною 60+ у. о.
  • ✓ Практично весь загальний вихід – борошно вищого гатунку.
  • ✓ Продуктивність складає 25 тонн зерна/добу.
  • ✓ Встановлена ​​потужність 85 кВт.
Локалізація г. Винниця, ТОВ «Винина»

Комплектація MARRUS-20P

Склад обладнання борошномельного виробництва. Загальна електрична потужність 102.04 кВт.

№ Найменування Кількість Примітка
1 Зерноочисне відділення (продуктивність не менше 1 тонни зерна на годину).
Загальна встановлена ​​потужність 8,6 кВт.
До складу входить:
1.1 Приймальний бункер 1 Місткість близько 300 кг зерна
1.2 Центробіжний перевантажувач зі шлюзовим затвором 2 комплекти Перевантаження зерна на робочий вузол
1.3 Магнітний сепаратор 1 Відбір металевих домішок
1.4 Щітково-бичова машина
устан. потужність 7,5 кВт		 1 Відбір дрібних бур’янів, первинне очищення поверхні зерна, відділення залишків лушпиння
1.5 Вібросепаратор
устан. потужність 0,55 кВт		 1 Відбір великих та дрібних бур’янів
1.6 Повітряний сепаратор з магнітним уловлювачем (аспіраційна колонка) 2 Відбір легких домішок (лушпиння та ін.), металевих домішок
1.7 Трієр-ляльковідбірник
устан. потужність 0,55 кВт		 1 Відбір битого, короткого зерна, зернових домішок, що відрізняються від зерна поздовжнім розміром (лялька, гречка тощо)
1.8 Ємність-
стабілізатор		 1 Стабілізація подачі зерна після очищення на зволоження
1.9 Пристрій збирання відходів 1 комплект Збір відходів за категоріями
2 Зернозаготівельне відділення (гідротермічна обробка зерна).
Загальна встановлена ​​потужність 3,67 кВт.
До складу входить:
2.1 Бункеротволожування 4 Загальна місткість близько 30 тонн зерна
2.2 Шнек зволоження та завантаження зерна в бункера відволікання
устан. потужність 2,2 кВт		 1 комплект Зволоження зерна та завантаження в бункери звільнення
2.3 Пристрій завантаження зерна в шнек зволоження (циклон+шлюзовий затвор) 2 комплекти Вивантаження зерна в шнек зволоження після зерноочисного відділення
2.4 Привід пристроїв завантаження зерна
встанов. потужність 0,37 кВт		 1 Привод обертання шлюзових затворів
2.5 Шнек вивантаження зерна
устан. потужність 1,1 кВт		 1 Вивантаження відволоженого зерна з бункерів
2.6 Система контролю подачі води (ротаметр, шланги, клапани) 2 комплекти Регулювання подачі води на зволоження
3 Пневмосистема зерно-очисного та зерно-заготівельного відділень.
Загальна встановлена ​​потужність 11,37 кВт.
До складу входить:
3.1 Вентилятор високого тиску ВЦ 6,28 №6,3
устан. потужність 11 кВт		 1 Створення транспортного повітряного потоку
3.2 Циклон-фільтр УЦ 38-700 на рамі зі шлюзовим затвором та приводом
устан. потужність 0,37 кВт		 1 комплект Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок.
3.3 Система продуктопроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
3.4 Система повітроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
4 Система дозволоження (дозволоження зерна перед помелом, стабілізація подачі зерна на помел).

Загальна встановлена ​​потужність 0,75 кВт.
До складу входить:
4.1 Шнек дозволоження
устан. потужність 0,75 кВт		 1 До зволоження зерна перед помелом
4.2 Центробіжний перевантажувач зі шлюзовим затвором 1 Перевантаження зерна на робочий вузол
4.3 Бункер дозволоження 1 Нетривале додаткове відволікання, стабілізація подачі на помел
4.4 Система контролю подачі води (ротаметр, шланги, клапани) 1 комплект Регулювання подачі води на зволоження
5 Щітково-бичова машина.
Загальна Встановлена ​​потужність 7,5 кВт.
Призначення: легке обдирання зерна (очищення поверхні зерна від пухких оболонок та залишків забруднень) перед помелом.
6 Розмольне відділення (подрібнення зерна та продуктів його розмелювання).
Загальна Встановлена ​​потужність 39 кВт.
До складу входить:
6.1 Вальцовий модуль №1 (дерний процес подрібнення, перший і другий розмольний процес подрібнення у відповідності з тех. схемою)
встанов.
потужність 30 кВт		 1 Модуль складається з чотирьох вальцевих верстатів драного процесу та двох вальцьових верстатів розмольного процесу. Кожен верстат має по кілька вальців. Розмір робочої поверхні валка 338 мм (довжина робочої зони) x 250 мм (діаметр). Верстати укладені у двох корпусах по три штуки із загальним приводом.
Два приводи по 15 кВт.
6.2 Вальцовий модуль №2 (шліфування крупок, тонкий помел проміжних продуктів розмелювання зерна)
встанов. потужність 7,5 кВт		 1 Модуль складається з двох вальцевих верстатів шліфувального процесу (розмір робочої поверхні валка 170мм (довжина робочої зони) х 185мм (діаметр) та одного верстата розмольного процесу (розмір робочої поверхні валка 250мм (довжина робочої зони) х 185мм). Кожен верстат має свій корпус, розташований у лінію.
Привід загальний.
6.3 Магнітний сепаратор 8 Відбір металевих домішок
6.4 Система завантаження продукту у вальцевий модуль №1 (комплект циклонів та шлюзових затворів з механізмами)
устан. потужність 0,75 кВт		 1 комплект Вивантаження зерна та продуктів його розмелу на вальцеві верстати
6.5 Система завантаження продукту у вальцевий модуль №2 (комплект циклонів та шлюзових затворів з приводом)
устан. потужність 0,75 кВт		 1 комплект Вивантаження зерна та продуктів його розмелу на вальцеві верстати
7 Просіювальне відділення (сортування продуктів розмелювання зерна).
Загальна встановлена ​​потужність 2,75 кВт.
До складу входить:
7.1 Расів пакетний 6-ти приймальний 16-ти ярусний
устан. потужність 2,2 кВт		 1 Сортування продуктів розмелювання зерна
7.2 Рама розсіву 1 Опорна конструкція
7.3 Система завантаження продукту в розсів з приводом (комплект циклонів і шлюзових затворів з механізмами
установ. потужність 0,55 кВт		 1 Вивантаження продуктів розмела зерна на розсівання
8 Збагачувальне відділення.
Загальна потужність 1,1 кВт.
8.1 Ситовієчна машина ПС-01.

устан. потужність 1,1 кВт

 1 Збагачення крупок,
відділення легких оболонок для очищення проміжних продуктів розмелювання зерна, відбір манної крупи
8.2 Система завантаження продукту на збагачувальне відділення (комплект циклонів та шлюзових затворів з механізмами) 1 Вивантаження продуктів на збагачувальне відділення
9 Вибійне відділення (вивантаження готової продукції).
Загальна встановлена ​​потужність 0,75 кВт.
До складу входить:
9.1 Шнековий конвеєр комбінування та вивантаження готової продукції з магнітними уловлювачами
устан. потужність 0,75 кВт		 1 Комбінування фракцій готової продукції для вибраного режиму помелу
9.2 Система завантаження готової продукції в шнек (комплект циклонів та шлюзових затворів) 1 Вивантаження готової продукції з розсіву в шнековий конвеєр готової продукції
9.3 Ємкість-накопичувач 3 Поточне накопичення готової продукції з можливістю вивантаження в мішок
9.4 Рамна конструкція 1 Опорний елемент вибійного відділення
10 Пневмосистема розмольного, що просіває відділень (транспортування зерна та продуктів розмелювання).
Загальна встановлена ​​потужність 15 кВт.
До складу входить:
10.1 Вентилятор високого тиску ВЦ 6,28 №6,3
устан. потужність 15 кВт		 1 Створення транспортного повітряного потоку
10.2 Циклон УЦ 38-750 (або батарея циклонів) 1 Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок
10.3 Циклон-фільтр УЦ 38-400 зі шлюзовим затвором 2 комплекти Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок. Привід шлюзових затворів від приводу модулів вальцевих
10.4 Система продуктопроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
10.5 Система повітроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
11 Пневмосистема збагачувального відділення (транспортування продуктів розмелювання зерна).
Загальна встановлена ​​потужність 5,5 кВт.
До складу входить:
11.1 Циклон-фільтр УЦ-500 зі шлюзовим затвором 1 Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок. Привід шлюзового затвора від приводу ситової машини
11.2 Система продуктопроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
11.3 Система повітроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
12 Пневмосистема вибійного відділення (транспортування продуктів розмелювання зерна).
Загальна встановлена ​​потужність 5,5 кВт.
До складу входить:
12.1 Циклон-фільтр УЦ-500 1 Очищення транспортного повітряного потоку від легких домішок
12.2 Система продуктопроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
12.3 Система повітроводів 1 комплект Елементи транспортної системи
13 Пневморотор-
сепаратор вимола висівок (вимов залишкового борошна з оболонок).
Загальна встановлена ​​потужність 0,55 кВт.
14 Електрообладнання.
15 ЗІП.
До складу входить:
15.1 Шлюзовий затвор 4
15.2 Щітка-очисник жорстка синтетична 10
15.3 Щітка-очисник м’яка натуральна 10
15.4 Оглядова склянка 4
16 Паспорт та інструкція з експлуатації.

Документація MARRUS-
20P