Крупчатное производство

Мельничное оборудование для производства манной крупы и макаронной крупчатки

Официальный диллер

Технологические показатели MARRUS-20P SEMOLA

Величина выхода готовой продукции и комбинации сортности помола (указываются в договоре поставки):

Режим работы Высший (I) сорт
% мас. зерна
II сорт
% мас. зерна
Манная крупа
% мас. зерна
Общий выход
% мас. зерна
Режим 1
крупчатка, манка, мука
до 25 до 3 до 60 77–82

❗ Переключение между режимами - безостановочное, не требующее переналадки мельницы.
Выход готовой продукции (пшеничная мука, отруби) определяется в процентах от массы сухого зерна, загруженного в бункера отволаживания, прошедшего очистку на зерноочистительном отделении.

При работе на высокостекловидной продовольственной пшенице мягких сортов 2 класса, допущенной ГОСТом к переработке на мукомольных предприятиях, при соблюдении технологии и правил эксплуатации, мельничный комплекс имеет следующие показатели работы:

  • ✓ Рабочая производительность, кг зерна в час - не менее 1000.
  • ✓ Рекомендуемое количество обслуж. персонала при 12-ти часовой смене - 3 чел.
  • ✓ Рекомендуемая высота помещения, м – не менее 5,5.
  • ✓ Ширина помещения, м - не менее 12.
  • ✓ Площадь помещения, м.кв. - не менее 150.
  • ✓ Тип транспортировки продукта – пневматический.

Универсальные возможности мельницы крупчатной

В технологическом и конструктивном решении мельницы учтены меняющиеся условия рынка и требования к режимам переработки, в зависимости от качества пшеницы и конечных продуктов. За основу взяты следующие требования:

𝟏. Возможность отбора максимального количества крупчатки (макаронной крупки) при максимальном выходе готовой продукции (крупчатка + мука).

𝟐. Возможность отбора манной крупы.

𝟑. Возможность корректировки непосредственно в процессе работы оборудования количественного соотношения между извлекаемыми продуктами (крупчатка, манная крупа, мука).

𝟒. Простота установки и эксплуатации оборудования. Оборудование одноуровневого расположения. Для установки не требуется тяжелых подъемно-транспортных средств, дорогостоящего многоярусного капитального строения. Достаточно помещения ангарного типа с высотой не более 6м в верхней точке, отвечающего необходимым требованиям для данного производства.

Мельничное оборудование Маррус

Комплектация мельницы MARRUS-20P SEMOLA

Состав оборудования комплекса крупчатного. Общая установленная электрическая мощность 147.57 кВт.

Наименование Кол-во Примечание
1 Зерноочистительное отделение.
Общая установленная мощность 9,5 кВт.
В состав входит:
1.1 Приемный бункер 1
1.2 Центробежный перегружатель со шлюзовым затвором 2 комплекта Перегрузка зерна на рабочий узел
1.3 Щеточно-бичевая машина
устан. мощность 7,5 кВт
1 Отбор мелких сорных примесей, первичная очистка поверхности зерна, отделение остатков лузги
1.4 Вибросепаратор
устан. мощность 1,1 кВт
1 Отбор крупных и мелких сорных примесей
1.5 Воздушный сепаратор с магнитным ловителем (аспирационная колонка) 2 Отбор легких примесей (лузги и пр.), металлических примесей
1.6 Триер-куколеотборник
устан. мощность 0,55 кВт
1 Отбор битого, короткого зерна, зерновых примесей отличающихся от зерна продольным размером (куколь, гречка и пр.
1.7 Емкость-стабилизатор 1 Стабилизация подачи зерна после очистки на увлажнение
1.8 Устройство сбора отходов 1 комплект Сбор отходов по категориям
2 Зернозаготовительное отделение (гидротермическая обработка зерна).
Общая установленная мощность 3,37 кВт.
В состав входит:
2.1 Бункеротволаживания 4 Общая вместимость около 30 тонн зерна
2.2 Шнек увлажнения и загрузки зерна в бункера отволаживания
устан. мощность 1,5 кВт
1 комплект Увлажнение зерна и загрузка в бункера отволаживания
2.3 Устройство загрузки зерна в шнек увлажнения (циклон+ шлюзовый затвор) 2 комплекта Выгрузка зерна в шнек увлажнения после зерноочистительного отделения
2.4 Привод устройств загрузки зерна
устан. мощность 0,37 кВт
1 Привод вращения шлюзовых затворов
2.5 Шнек выгрузки зерна
устан. мощность 1,5 кВт
1 Выгрузка отволоженного зерна из бункеров
2.6 Система контроля подачи воды (ротаметр, шланги, клапаны) 2 комплекта Регулировка подачи воды на увлажнение
3 Пневмосистема зерно-очистительного и зерно-заготовительного отделений.
Общая установленная мощность 11,37 кВт.
В состав входит:
3.1 Вентилятор высокого давления ВЦ 6,28 №6,3
устан. мощность 15 кВт
1 Создание транспортного воздушного потока
3.2 Циклон-фильтр УЦ 38-700 на раме со шлюзовым затвором и приводом
устан. мощность 0,37 кВт
1 комплект Очистка транспортного воздушного потока от легкий примесей.
3.3 Система продуктопроводов 1 комплект Элементы транспортной системы
3.4 Система воздуховодов 1 комплект Элементы транспортной системы
4 Система доувлажнения (доувлажнение зерна перед помолом, стабилизация подачи зерна на помол).
Общая установленная мощность 0,75 кВт.
В состав входит:
4.1 Шнек доувлажнения
устан. мощность 0,75 кВт
1 Доувлажнение зерна перед помолом
4.2 Центробежный перегружатель со шлюзовым затвором 1 Перегрузка зерна на рабочий узел
4.3 Бункер доувлажнения 1 Непродолжительное дополнительное отволаживание, стабилизация подачи на помол
4.4 Система контроля подачи воды (ротаметр, шланги, клапаны) 1 комплект Регулировка подачи воды на доувлажнение
5 Щеточно-бичевая машина.
Общая Установленная мощность 7,5 кВт.
Назначение: легкая обдирка зерна (очистка поверхности зерна от рыхлых оболочек и остатков загрязнений) перед помолом.
6 Размольное отделение (измельчение зерна и продуктов его размола).
Общая Установленная мощность 48,75 кВт.
В состав входит:
6.1 Вальцовый модуль №1 (драной процесс измельчения, первый и второй размольный процесс измельчения в соотв. с тех. схемой)
устан. мощность 30 кВт
1 Модуль состоит из пяти вальцевых станков драного процесса и двух вальцовых станков размольного процесса. Каждый станок имеет по паре вальцев. Размер рабочей поверхности валка 338 мм (длина рабочей зоны) х 250 мм (диаметр). Станки заключены в двух корпусах по три штуки с общим приводом. Два привода по 15 кВт.
6.2 Вальцовый модуль №2 (шлифовка крупок)
устан. мощность 11 кВт
1 Модуль состоит из двух вальцевых станков шлифовочного процесса (размер рабочей поверхности валка 338мм (длина рабочей зоны) х 250мм (диаметр). В каждом станке по паре вальцев. Станки заключены в одном корпусе. Привод общий.
6.3 Вальцовый модуль №3 (шлифовка крупок и домол остаточного продукта)
устан. мощность 5,5 кВт
1 Модуль состоит из двух станков шлифовочного процесса (размер рабочей поверхности валка 170мм (длина рабочей зоны) х 185 мм (диаметр). Станки расположены на одном основании с общим приводом.
6.4 Магнитный сепаратор 10 Отбор металлических примесей
6.5 Система загрузки продукта в вальцовый модуль №1 (комплект циклонов и шлюзовых затворов с механизмами)
устан. мощность 0,75 кВт
1 комплект Выгрузка зерна и продуктов его размола на вальцевые станки
6.6 Система загрузки продукта в вальцовый модуль №2 (комплект циклонов и шлюзовых затворов с приводом)
устан. мощность 0,75 кВт
1 комплект Выгрузка зерна и продуктов его размола на вальцевые станки
6.7 Система загрузки продукта в вальцовый модуль №3 (комплект циклонов и шлюзовых затворов с приводом)
устан. мощность 0,75 кВт
1 комплект Выгрузка зерна и продуктов его размола на вальцевые станки
7 Просеивающее отделение (сортировка продуктов размола зерна).
Общая установленная мощность 3,3 кВт.
В состав входит:
7.1 Рассев пакетный
устан. мощность 2,2 кВт
1 Сортировка продуктов размола зерна
7.2 Рама рассева 1 Опорная конструкция
7.3 Система загрузки продукта в рассев с приводом (комплект циклонов и шлюзовых затворов с механизмами
устан. мощность 1,1 кВт
1 Выгрузка продуктов размола зерна в рассев
8 Обогатительное отделение.
Общая установленная мощность 5,15 кВт.
8.1 Ситовеечная машина ПС-01.
устан. мощность 1,1 кВт
3 Обогащение крупок, отделение легких оболочек для очистки промежуточных продуктов размола зерна, отбор манной крупы
8.2 Система загрузки продукта на ПС-01 (комплект циклонов и шлюзовых затворов с механизмами) 2 Выгрузка продуктов на обогатительное отделение
8.3 Ситовеечная машина БСО.
устан. мощность 1,1 кВт
1 Обогащение крупок, отделение легких оболочек для очистки промежуточных продуктов размола зерна, отбор манной крупы
8.4 Система загрузки продукта на БСО (комплект циклонов и шлюзовых затворов с механизмами) 1 Выгрузка продуктов на обогатительное отделение
9 Выбойное отделение (выгрузка готовой продукции).
Общая установленная мощность 0,75 кВт.
В состав входит:
9.1 Шнековый конвейер комбинирования и выгрузки готовой продукции с магнитными ловителями
устан. мощность 0,75 кВт
1 Комбинирование фракций готовой продукции для выбранного режима помола
9.2 Система загрузки готовой продукции в шнек (комплект циклонов и шлюзовых затворов) 1 Выгрузка готовой продукции с рассева в шнековый конвейер готовой продукции
9.3 Емкость-накопитель 3 Поточное накопление готовой продукции с возможностью выгрузки в мешок
9.4 Рамная конструкция 1 Опорный элемент выбойного отделения
10 Пневмосистема размольного, просеивающего отделений (транспортировка зерна и продуктов размола).
Общая установленная мощность 48 кВт.
В состав входит:
10.1 Вентилятор высокого давления ВЦ 6-28-8
устан. мощность 22 кВт
1 Создание транспортного воздушного потока для размольного и просеивающего отделений
10.2 Вентилятор высокого давления ВВД-5
устан. мощность 5,5 кВт
1 Создание транспортного и технологического воздушного потокадля ситовеечной машины БСО
10.3 Вентилятор высокого давления ВВД-5
устан. мощность 5,5 кВт
1 Создание транспортного воздушного потока выбойного отделения
10.4 Вентилятор высокого давления ВЦ 6-28 №6,3
устан. мощность 15 кВт
1 Создание транспортного воздушного потока для работы трех ситовеечных машин ПС-01
10.5 Циклон УЦ 38-750 (либо батарея циклонов) 1 Очистка транспортного воздушного потока от легкий примесей
10.6 Циклон-фильтр УЦ 38-400 со шлюзовым затвором 2 комплекта Очистка транспортного воздушного потока от легкий примесей. Привод шлюзовых затворов от привода вальцевых модулей
10.7 Циклон-фильтр УЦ 38-500 со шлюзовым затвором 3 комплекта Очистка транспортного воздушного потока от легкий примесей
10.8 Циклон-фильтр УЦ 38-600 1 Очистка транспортного воздушного потока от легкий примесей
10.9 Система продуктопроводов 1 комплект Элементы транспортной системы
10.10 Система воздуховодов 1 комплект Элементы транспортной системы
11 Устройство шлифовки поверхности крупчатки (шлифовка поверхности гранул макаронной крупки).
Общая установленная мощность 3,3 кВт.
12 Пневморотор-сепаратор вымола отрубей (вымол остаточной муки из оболочек).
Общая установленная мощность 0,55 кВт.
13 Электрооборудование.
14 ЗИП.
В состав входит:
14.1 Шлюзовый затвор 4
14.2 Щетка-очиститель жесткая синтетическая 10
14.3 Щетка-очиститель мягкая натуральная 10
14.4 Смотровой стакан 4
15 Паспорт и инструкция по эксплуатации.